目前市面上主要有兩種耐磨鋼板，一種是耐磨復合鋼板，另一種是熱處理耐磨鋼板，比如JFE-EH C400、DILLIDUR 400、NM400等。如何選擇這兩種耐磨鋼板，需要了解兩種鋼板之間的區別，下面從幾方面進行一下對比：

　　一、定義

　　耐磨復合鋼板是指在普通鋼板的基板上通過堆焊方法復合高合金耐磨層，結合耐磨層的耐磨性能和基板的承載、變形能力和可焊接性能。耐磨層的硬度一般在HRC52-64之間。

　　熱處理耐磨鋼板是指低合金鋼板在軋制過程中淬火硬化，或對低合金鋼板進行熱處理淬火硬化后的鋼板，有時也稱為調質鋼板。硬度一般在HB360-550。

　　二、耐磨機理和耐磨性能

　　耐磨復合鋼板的耐磨層是高合金成分，金相組織中有大量高硬度合金碳化物（HV1600左右）鑲嵌在基體上，起抗磨作用的主要是碳化物。耐磨層的實際微觀硬度遠高于測定的宏觀硬度，其強化方式與硬質合金相同。雖然耐磨層硬度很高，但可承載強度很低，另外，基板為普通鋼板，并不具有耐磨性能。

　　熱處理耐磨鋼板是整體淬火硬化，通體都具有耐磨性，金相組織中主要是馬氏體，使整體硬度和強度得到大大提高，微觀硬度和宏觀硬度基本相同。

　　三、耐溫性能

　　耐磨復合鋼板的耐磨層是高合金成分，在一定的溫度下還有二次硬化的效果，一般能在650℃以下工作。

　　熱處理耐磨鋼板在高于250℃使用就逐漸退火失去硬度，使耐磨性能大大下降。熱切割和焊接過程也會在熱影響區產生硬度下降。

　　四、可加工性能

　　耐磨復合鋼板熱切割時一般只能采用等離子切割，成型受限制較多，折彎性能遠不如熱處理耐磨鋼板，高合金堆焊層基本無法實現機加工，焊接也只能在基板上進行。

　　熱處理耐磨鋼板可適用所有的切割下料方式，折彎成型性能較好，在遵從一定工藝的情況下，機加工和焊接也可以可靠地實現。

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