發達國家對軸承鋼的生產及科研極為重視，其中瑞典、日本和德國等國家表現突出。這些國家的軸承鋼生產狀況體現了當今世界軸承鋼的質量水平和發展方向，其軸承鋼生產廠工藝流程如下：

　　1、瑞典

　　SKF公司OVAKO廠：高功率電爐初煉（100ｔ）→除渣→加鋁脫氧→合金化→加熱→脫硫→真空或非真空電磁攪拌加吹氫攪拌→鋼錠模鑄4．2ｔ錠→鋼錠均熱→初軋機開坯→行星軋機、精軋機→在線無損檢測→連續爐球化退火→檢驗入庫。

　　2、日本

　　1）山陽特殊鋼公司：高功率電爐初煉（90～150ｔ）→鋼包爐精煉→RH精煉→連鑄CC／模鑄IC→均熱→初軋開坯→鋼坯清理→行星軋機、連軋精軋→無損在線檢測→連續爐球化退火→檢驗入庫。
　　2）神戶制鋼：
　　a．高爐→鐵水預處理→轉爐復合吹煉→除渣→LF精煉→RH處理→連鑄→軋制。 　　ｂ．高爐→鐵水預處理→轉爐→除渣→真空電弧脫氣（VAD）→連鑄→軋制。
　　c．高爐→鐵水預處理→轉爐→除渣→精煉（ASEM－SKF）→連鑄→軋制。
　　3）JFE鋼鐵公司： 高爐→鐵水預處理（脫硫、磷）→轉爐吹煉（頂底復吹每次裝載180ｔ→除渣→鋼包精煉→真空處理（RH）→連鑄（4流，400ｍｍ×560ｍｍ）→均熱→開坯（150ｍｍ方坯）→鋼坯修磨（研磨修理）→棒材軋制。
　　4）新日鐵公司： 高爐→鐵水預處理→氧氣頂吹轉爐（270ｔ）→RH脫氣→連鑄（350ｍｍ×500ｍｍ）→開坯（162ｍｍ×162ｍｍ、120ｍｍ×120ｍｍ）→精整→線材軋制→檢測→退火→涂裝→打包。

　　3、德國

　　1）克虜伯：UPH（110ｔ）→鋼包精煉LF→連鑄CC（6流，260ｍｍ×330ｍｍ）。　　2）蒂森集團杜伊斯堡廠：BOF（140ｔ）→TBM→鋼包精煉LF→連鑄CC（6流，265ｍｍ×385ｍｍ）。
　　3）蒂森集團維藤廠：EAF（110ｔ，EPT）→鋼包精煉LF→VD→連鑄CC（2流，265ｍｍ×385ｍｍ）。