高爐出鐵溝和出渣溝的修補一般使用澆注料和搗打料。使用普通澆注料進行修補時，首先要清除溝內壁的粘附物，鏟除損毀的耐火材料。然后安裝澆注模板，并在澆注模板內澆注混合后的澆注料。經養護脫模、干燥后便可使用。其優點是澆注體組織致密、耐用性高。但缺點是不僅安裝模板和脫模耗時，而且為確保留有模板的安裝和澆注施工的空間，有時還需對完好的壁部進行鏟除。使用搗打料修補時，需先在鏟除溝內粘附物后，用搗錘對搗打料進行搗打固化，經干燥后才可使用。該法具有無需安裝施工模板、施工量小、修補工期短的優點，但缺點是為獲得均勻的施工體，需要熟練的施工技術，且耐用性通常不如澆注料修補的澆注體。作為無需澆注模板的施工方法還有噴補施工法，但其耐用性通常不如澆注施工法。

　　新日鐵開發的新型無模板鐵水溝澆注料具有耐用性與澆注料相同，且與搗打料施工一樣無需施工模板，能在短時間內完成施工的優點。

　　新日鐵在實際高爐出渣溝對開發材料進行了試驗施工。每單位出鐵量的無模板澆注和搗打料的損毀速度比較表明，作為開發材料的無模板澆注料的損毀速度不到搗打料的一半，耐用性大大提高。

　　作為改善作業性的方法，研究了改變粒度構成改善作業性的方法。根據確定的粒徑，將原料粒度分為粗粒（平均粒徑4mm左右）、細粒（平均粒徑0.2mm左右）和細粉（平均粒徑0.01mm左右），調查了這些原料的構成比例與作業性（鏟起負荷）的關系。

　　為改善施工性，使用鏟起負荷作為評價改善施工性的指標。另外，改變原料粒度構成有助于改善原料的施工性，將細粉原料更換為細粒原料后能獲得良好的原料性能，改善原料的施工性。

　　使用新日鐵開發的無需模板的澆注材料作為出鐵溝和出渣溝用新型修補材料，如果添加振動，可使底部的填充范圍更大，而且抹在溝壁部的材料不會發生脫落，可進行無模板的澆注施工。為實現無模板的澆注施工，有效的辦法是使用增粘劑。另外，調整原料的粒度構成可減輕原料鏟到溝壁部時的作業負荷。