高氮馬氏體耐磨板因具有良好的強度、硬度和耐磨性、優異的耐腐蝕性和疲勞性能以及具有一定的韌性在工程上廣泛應用。在早些時候，人們發現在耐磨板中添加氮可以提高耐磨板的強度，也不降低塑、韌性，可以同時具備高強度和高斷裂韌性，后來又陸續發現氮有助于鋼的耐蝕性能。

　　科研工作者對高氮馬氏體耐磨板進行直接淬火并重復2次深冷及不同溫度的回火處理，采用光學顯微鏡、SEM電鏡，TEM電鏡和洛氏硬度計等，研究了不同回火溫度下碳化物的演變規律與硬度變化的相關性，在不同回火溫度下根據硬度出現先下降后上升再下降變化的趨勢，對各回火溫度下碳化物的尺寸區間分布頻數、單位面積數量、平均尺寸及碳化物所占單位面積比進行了表征及分析。

　　結果表明：隨回火溫度由150升高到500℃，碳化物的尺寸隨回火溫度的升高從0.39長大至0.62μm，碳化物為近球形M23C6型。150～300℃回火時硬度下降與基體脫溶有關；300～450℃回火時碳化物單位面積數量及所占面積分數都增加；回火至 500℃時，細小碳化物聚集長大單位面積數量減少，碳化物所占面積分數減少。由此得出回火時硬度變化與析出碳化物的單位數量和其面積分數有關。