9月9日一早，攀鋼釩煉鋼廠冶煉作業區白班作業長李利剛像往常一樣來到轉爐平臺，向當班職工了解鋼鐵料消耗情況。這已經成為他每天的習慣。

　　“下半年，全廠鋼鐵料消耗要在上半年基礎上再降3公斤/噸鋼，其中冶煉作業區承擔2.62公斤，我們需要更加主動履行好主體責任，千方百計確保目標實現。”李利剛望著轉爐內升騰的爐火，沉著而有底氣地告訴記者。

　　上半年，該廠鋼鐵料消耗同比降低2.32公斤/噸鋼，創歷史新低。7月份，鞍鋼集團公司董事長、黨委書記唐復平在調研攀鋼釩時提出了“冶煉系統成本要低于行業平均水平”的降本新要求。該廠迅速貫徹落實，對標普通鐵水煉鋼成本，打破釩鈦磁鐵礦鐵水煉鋼成本高的傳統固有思維，確定出新的降成本目標，其中對占煉鋼工序成本近80%的鋼鐵料消耗提出在上半年基礎上再降3公斤/噸鋼。

　　為實現這一目標，該廠在抓好目標分解、調整績效考核的同時，對每個工序進行梳理，設置了18個過程監控指標。脫硫工序著重抓好旋轉噴槍應用及噴槍結構優化、脫硫目標工藝優化、鎂復合脫硫劑優化；提釩工序在回收半鋼罐打渣鐵、高爐鐵水直兌提釩爐、提高冷固球團收得率上下功夫；煉鋼工序著力優化轉爐操作降低轉爐輔料消耗，優化轉爐復吹工藝降低渣中TFe含量；精煉工序圍繞鑄余渣回收比例從目前的30%提高到40%以上做文章；方板坯連鑄工序進一步提高單中包連澆爐數，減少大包剩鋼量，降低廢棄品率。