厚規格熱鍍鋅板(板厚≥1.5mm)的生產過程中，帶鋼表面經常會出現黑斑缺陷。具體表現為帶鋼表面沿寬度方向產生長度約為1cm密集分布的黑色缺陷，一般帶鋼下表面較上表面嚴重，嚴重時用手觸摸有明顯粗糙感。此缺陷的形成不僅影響鍍鋅板表面美觀，還導致客戶在后續噴涂過程中產生漏涂，需要嚴格控制。
分析認為：由于厚規格鍍鋅板生產時，鋼板內部的核心熱較大，在帶鋼過氣刀后，帶鋼表面的鋅液仍未完全凝固，在重力作用下順帶鋼表面回流形成鋅起伏缺陷。氣刀噴吹空氣造成較高溫度下鍍鋅層表面的局部氧化，形成黑斑缺陷。由于帶鋼厚度較大，冷卻風機即使開到最大功率也不足以冷卻帶鋼至足夠低的溫度，造成塔頂輥溫度過高，帶鋼下表面與塔頂輥摩擦造成帶鋼下表面缺陷較上表面嚴重。
相關控制措施：
1、降低帶鋼入鋅鍋溫度與鋅液溫度
帶鋼入鋅鍋溫度過高(460～465℃)，經過氣刀后難以實現有效冷卻，未凝固的鋅液在重力作用下回流造成鋅起伏缺陷。將帶鋼入鍋溫度及鋅液溫度由460～465℃降低至450～455℃，可以在一定程度上減少帶鋼的核心熱，使帶鋼經過氣刀后表面鋅液溫度較低，減輕由于鋅液下流引起的鋅起伏。
2、調節氣刀參數并噴吹氮氣
適當增大氣刀到帶鋼的距離，增加氣刀距離鋅液面的高度，增大氣刀噴吹壓力，通過以上對氣刀參數的調整，可以增加氣刀對帶鋼的冷卻能力，減輕鋅起伏缺陷的發生。同時，相對于噴吹空氣而言，采用氮氣噴吹可以明顯改善鋅層表面的氧化發黑現象。
3、對冷卻塔進行開窗改造
改造前，冷卻塔內部溫度較高，內部熱量難以散失，造成帶鋼到塔頂輥溫度超過280℃，在此溫度下，帶鋼下表面與塔頂輥摩擦，造成塔頂輥表面粘污漬，塔頂輥表面質量下降。另外，在較高溫度下，帶鋼下表面與塔頂輥摩擦，氧化現象較為嚴重，造成帶鋼下表面黑斑缺陷較上表面嚴重。對此情況，對冷卻塔進行開窗改造。
4、更換塔頂輥
由于長時間在高溫下與帶鋼表面摩擦，塔頂輥輥面狀態較差，年修時對塔頂輥進行定期更換。