適用范圍：本軋制要點適用于三軋廠生產27SiMn液壓支柱管圓管坯。

1.執行標準：見生產調度令。

2.牌號及化學成分：（%）

牌號 C Si Mn P S Ni Cr Cu

27SiMn 0.24～0.32 1.10～1.40 1.10～1.40 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.20
3.加熱制度

3.1本鋼種加料前爐那必須空步20步。

3.2本鋼種采用冷坯加熱。連鑄坯緩冷24小時后方可入爐。

3.3加熱制度按照三軋廠現行合金結構鋼加熱制度執行。

4.軋制

4.1采用高壓水除鱗將連鑄坯表面氧化鐵皮清除干凈，如有未除盡的氧化鐵皮應輔之以高壓空氣或手動將其除盡。

4.2所有使用的導輥、導板、導槽、活套輥等要求預先修磨光滑，嚴禁成品劃傷和中間條形劃傷。

4.3成品尺寸及公差應符合YB/T5221-93規定（用戶如有特殊要求則按技術條件或調度令執行）；為便于缺陷材修磨，生產中應盡量將成品尺寸控制在正公差范圍；熱軋圓鋼是一種冶金的專業術語。規格：6mm、9mm、10mm、14mm、15mm、24mm、25mm、36mm

熱軋圓鋼，用在建筑和普通五金配件加工方面很常見。

4.4成品彎曲度嚴格控制在標準或技術協議要求的范圍內，嚴禁出現“波浪彎”現象。

5.冷卻及精整

5.1按調度令要求設定定尺長度，定尺公差：0～+50mm，如用戶有特殊要求則執行技術條件或調度令規定；

5.2成品入坑緩冷，入坑溫度≥400℃。緩冷24小時后當溫度低于150℃方可出坑；

5.3要逐支檢查鋼材表面質量, 鋼材表面不得有目視可見的裂紋、結疤、折疊、夾雜。允許有從實際尺寸算起不超過0.2mm的小裂紋存在。（用戶如對表面質量有特殊要求，則執行技術條件）

5.4鋼材表面不允許存在的缺陷必須清除，清除深度從實際尺寸算起不得超過公稱直徑的5％（用戶如有特殊要求則按技術條件執行），清除處應圓滑無棱角，清除的寬深比不小于6，在同一截面最大清除深度不得多于一處。

6.其余按照三軋廠現行技術操作規程執行。