影響材料疲勞磨損的主要因素

①材質(zhì)材料的冶金質(zhì)量如氣體含量、非金屬夾雜物等都是影響疲勞 磨損的重要因素。當(dāng)鋼中有非金屬夾雜物時(shí)，特別是脆性的和帶有棱角的夾 雜物，在交變應(yīng)力作用下，尖角部位應(yīng)力集中，容易超過基材的彈性極限， 并由于塑性變形導(dǎo)致材料加工硬化而引起顯微裂紋，加速疲勞磨損。

材料的顯微組織如鋼中殘余奧氏體含量、碳化物顆粒大小及分布、基體 組織狀態(tài)對(duì)疲勞磨損均有重要的影響。

②硬度一般情況下，材料硬度越高，裂紋越難萌生，疲勞磨損壽命越長(zhǎng)。但在油潤(rùn)條件下，疲勞裂紋擴(kuò)展階段是影響疲勞壽命的主要因素。硬 度越高，擦傷越易發(fā)生，裂紋擴(kuò)展速度越快。

③表面粗糙度 機(jī)加工的零件表面并非理想的光滑表面，零件接觸時(shí) 載荷支承在很小的面積上，造成很大的接觸應(yīng)力，不但容易引起粘著磨損， 而且會(huì)引發(fā)很多微觀點(diǎn)蝕，形成宏觀點(diǎn)蝕裂紋源。因此，表面粗糙度的降低 有利于疲勞磨損壽命的延長(zhǎng)。

④環(huán)境 其對(duì)金屬疲勞磨損有很大的影響。例如，潤(rùn)滑油中帶有水分 可以加速疲勞裂紋的擴(kuò)展，導(dǎo)致滾動(dòng)軸承過早地接觸疲勞失效，高溫下潤(rùn)滑 油發(fā)生分解，在高應(yīng)力區(qū)造成酸性物質(zhì)的堆積，降低接觸疲勞壽命。

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