力推“清潔冶煉” 神霧節能瞄準鋼鐵有色技改市場

  日前,隨著金城股份更名神霧節能,神霧集團旗下核心資產江蘇省冶金設計院(簡稱“江蘇院”)正式完成借殼上市。而已擁有神霧環保、神霧節能兩個上市平臺的神霧集團“掌門人”吳道洪昨日亮相發布會,推介神霧節能的“清潔冶煉”新技術,其預計,僅國內的鋼鐵、有色行業的技改空間就達萬億元級別。

  繼今年3月神霧環保推出“乙炔法煤化工新工藝”后,在神霧集團昨日的發布會上,吳道洪又推介了神霧節能的“蓄熱式轉底爐直接還原清潔冶煉技術(SRF)”等共三項清潔冶煉技術。同時,神霧節能自主研發的有色金屬渣循環經濟示范項目(下稱“金川項目”)也在昨日正式宣告全線投產。

  位于甘肅省金昌市的金川項目即采用了SRF技術工藝。據介紹,采用該工藝的生產線,將銅尾渣綜合利用后,可再次生產生鐵、氧化鋅、建材并副產蒸汽。該項目一期工程總投資10.8億元,年處理銅尾渣80萬噸,產出27.6萬噸鐵塊、3.4萬噸氧化鋅粉、44.9萬噸外送蒸汽,年稅后凈利潤達2.1億元、投資回收期4.1年。

  “2015年我國鋼鐵行業虧損面為50.5%,有色金屬行業虧損面達23%。以京津冀地區大氣污染物為例,鋼鐵、有色金屬行業排放的污染物占煙粉塵總量的49%、二氧化硫的24%、氮氧化物的22%。”吳道洪進一步指出,全國鎳、釩、鈦、鉻等重要金屬的生產也大都面臨提取難、成本高、污染大、電耗高等問題。

  在鋼鐵業領域,同樣采用上述新技術的江蘇沙鋼集團30萬噸/年固廢綜合處理項目與傳統回轉窯工藝相比,能耗降低25%、二氧化碳排放降低25%、二氧化硫排放降低70%、氮氧化物排放降低67%、生產成本降低45%,年增凈利潤可達8000多萬元。

  吳道洪表示,示范項目的成功投產,標志著神霧節能攻克了鋼鐵、有色金屬固廢處理的難題。“鋼鐵、有色金屬、固廢處理這三大領域是神霧節能目前,也是未來確定的三大市場。”吳道洪認為,僅國內的鋼鐵、有色金屬行業的技術改造空間就將達萬億元級別,改造完成后每年可節約標煤2.8億噸以上、減排二氧化碳7億噸;每年可處理低品位礦20億噸、紅土鎳礦1.1億噸、釩鈦礦4000萬噸、鉻鐵礦1050萬噸、各種黑色有色金屬固廢1.8億噸。而全球市場的空間則更加不可估量。

  吳道洪同時指出,神霧集團旗下另一上市平臺神霧環保的目標市場則是電石、煤化工行業,與神霧節能存在較大差異。同時,他還介紹了神霧集團其他主要業務構成,其中,神霧電力將主攻火力發電,華福工程負責高端化學品原料領域。

  除上文中提到的SRF技術外,神霧集團本次發布會還推介了“氫氣豎爐直接還原清潔冶煉技術(SHSF)”和“蓄熱式燃氣熔分爐技術(SRGS)”等兩項技術。

  “三項核心技術從工藝路線上對現有的傳統生產方式進行了顛覆性變革。”吳道洪表示。據介紹,“氫氣豎爐直接還原清潔冶煉技術”適合生產優質鋼、特種鋼、純凈鋼,尤其適合釩鈦礦冶煉,鈦資源回收率可達95%以上。目前,傳統工藝冶煉釩鈦鐵礦不僅生產成本高,同時鈦資源的回收率極低,浪費了航空航天、深海探測及化工企業廣泛需要的寶貴的鈦資源,而該清潔冶煉技術可使鈦的生產成本降低20%。

  吳道洪指出,當前我國鋼鐵、有色金屬行業冶煉渣、尾礦等堆積嚴重,已堆存的固廢量超過5億噸。僅2015年,鋼鐵、有色金屬行業的新增固廢排放量就達到1.8億噸。以固廢中鐵含量為例,可回收量達7000萬噸/年;以固廢中鋅含量為例,可回收量160萬噸/年。

  對于神霧節能的核心資產江蘇院的未來發展前景,吳道洪表示,其業務領域和經營模式未來三到五年內將逐步從提供傳統的技術方案向設計、咨詢、工程總承包一體化的綜合服務商與環境投資、運營商轉變。