H型鋼萬(wàn)能軋機(jī)軋輥調(diào)整裝置即壓下傳動(dòng)裝置，在H型鋼萬(wàn)能連軋生產(chǎn)線中，為了保證軋制精度，每架萬(wàn)能軋機(jī)幾乎每軋一道次都需要調(diào)整軋輥的輥縫，同時(shí)還要調(diào)整各機(jī)座軋輥的位置，以保證一定的張力，并使軋制生產(chǎn)線為一直線。隨著對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求越來(lái)越高，未來(lái)需要進(jìn)一步提高H型鋼的尺寸精度和形狀精度。因此，研究H型鋼萬(wàn)能軋機(jī)軋輥調(diào)整裝置的動(dòng)態(tài)性能，對(duì)提高H型鋼的尺寸精度和表面粗糙度具有重要意義。

　　科研工作者為了分析實(shí)際軋制過(guò)程中的振動(dòng)和調(diào)節(jié)誤差，研究了H型鋼萬(wàn)能軋機(jī)軋輥調(diào)整裝置基于理想約束副條件下的運(yùn)動(dòng)學(xué)與基于接觸約束副的運(yùn)動(dòng)學(xué)動(dòng)力學(xué)分析。

　　從兩者仿真結(jié)果的對(duì)比分析來(lái)看，理想約束條件下的水平輥調(diào)整速度是靜態(tài)且恒定的0.6914 mm/s；基于接觸約束模型條件下的水平輥調(diào)整速度是動(dòng)態(tài)的并呈現(xiàn)伴隨沖擊的周期性波動(dòng)，大致是在0.6887 mm/s處有比較大幅度的波動(dòng)，且波動(dòng)值相對(duì)理論值達(dá)36.64%，更加符合實(shí)際軋制工況。因此，基于靜態(tài)設(shè)計(jì)的軋機(jī)在實(shí)際軋制過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)比較明顯的振動(dòng)和調(diào)節(jié)誤差，從而影響H型鋼產(chǎn)品的尺寸精度和表面粗糙度，采用的變位系數(shù)蝸輪蝸桿傳動(dòng)是引起傳動(dòng)角速度波動(dòng)的主要來(lái)源，這可為萬(wàn)能軋機(jī)的設(shè)計(jì)提供參考和依據(jù)。