精煉過程應(yīng)強(qiáng)調(diào)一次性加鋁原因

  AL是極強(qiáng)的脫氧元素,其脫氧產(chǎn)物Al2O3熔點(diǎn)高(2050℃),表面張力大,不為鋼液所潤濕,易于在鋼液內(nèi)上浮去除,滯留在鋼液中的Al2O3,將在鋼液中聚集成鏈狀夾雜,對鋼質(zhì)量有不良影響。目前爐外精煉中多采用喂鋁線脫氧。鋼包喂鋁線具有使鋁迅速溶于鋼液中,顯著提高鋁的收得率,脫氧效果良好的優(yōu)點(diǎn)。

  對于高自由氧的鋼液用Al脫氧,如果Al是以一批方式加入鋼液中,主要形成珊瑚狀A(yù)l2O3簇,這些簇狀物很易浮出進(jìn)入渣中,只有少量緊密簇狀物和單個Al2O3粒子滯留在鋼液中,其尺寸小于30靘。

  如果以兩批方式加,靠近Al2O3粒子,有一些板型Al2O3的出現(xiàn),其尺寸在5—20靘,且二次脫氧產(chǎn)生的Al2O3粒子少,尺寸為10—20靘,不利于夾雜的碰撞長大并且上浮去除,所以加入Al時應(yīng)盡可能快地一批加入,以減少有害的Al2O3夾雜。鋼液中的Al2O3在喂鋁后3min內(nèi),即可達(dá)到均勻分布。