混勻時間是衡量鋼液成分均勻化的重要指標。國內(nèi)外學者在進行水模型試驗時，通常采用“刺激－響應(yīng)”技術(shù)測量監(jiān)測點的局部混勻時間，Kochi等在水模型試驗中測定混勻時間時，在模型底部靠近壁面處安置了1個電導(dǎo)探頭，取從加入KCl溶液到電導(dǎo)率達到平衡值95％～105％時的時間為混勻時間，這是最常用的測量混勻時間的方法。但是電導(dǎo)探頭測量的混勻時間僅代表該點周圍局部區(qū)域的混勻時間。

　　科研工作者針對由于鋼包各處混勻時間差異較大，加之監(jiān)測點位置選擇的主觀性，易造成混勻時間測量不準的問題，通過數(shù)值計算的研究方法模擬了鋼液的流動與混勻過程。

　　計算結(jié)果表明：隨著鋼液混勻程度的增加，鋼液中整體示蹤劑濃度標準差降低，當整體示蹤劑濃度標準差在約0.02以下時，鋼包混勻程度已達到100％，基于此提出在水模型試驗中測量混勻時間時，可以在鋼包中3個不同高度處各安裝3個電導(dǎo)探頭監(jiān)測示蹤劑濃度變化，當這9處監(jiān)測點示蹤劑濃度標準差小于0.02時，即可認為達到混勻。研究了不同示蹤劑加入位置下的混勻時間，結(jié)果表明，在鋼包一側(cè)距離鋼包中心約1/6R處加入示蹤劑時，混勻時間最短為77.5s，該位置為理想的合金加入位置。而在靠近氣液兩相區(qū)的鋼包液面邊緣處加入示蹤劑時，混勻時間最長為137.3s，在該位置加入合金則不利于鋼液的快速混勻。