熱軋是板帶生產中的關鍵工序，需要保證板帶產品的平直度和橫截面板廓形狀良好。在板帶熱軋過程中，軋輥普遍存在嚴重的磨損，尤其是與軋件直接接觸的工作輥。軋輥磨損不僅增加了輥耗，而且改變了軋輥輥形和輥縫的形狀，進而影響軋件的斷面形狀和板形質量。因此，隨著軋機寬度和帶鋼寬度的增加，以及帶鋼斷面輪廓良好要求的提出，對工作輥磨損的控制和磨損輥形的計算精度要求越來越高。

　　某2250mm熱連軋機工作輥普遍存在嚴重的不均勻磨損現象，以往基于壓力不均勻分布函數或磨損不均勻函數的工作輥磨損計算模型無法準確計算軋輥磨損形狀，嚴重影響了帶鋼橫向斷面的輪廓質量。

　　科研工作者根據輥形與斷面形狀的相似性以及工作輥局部的不均勻磨損對板廓局部高點的遺傳作用，提出且實現了基于帶鋼板廓特征的工作輥不均勻磨損計算模型，并采用Matlab遺傳算法優化工具箱計算了模型參數。通過現場實測數據驗證了該模型能夠實現對工作輥不均勻磨損的準確計算，這對寬帶鋼板廓形狀缺陷的控制具有重要意義。