純鎳具有優異的耐蝕性能，良好的機械性能，高的耐熱性及特殊的電、磁和熱膨脹性能。鎳的強度和塑性都很好，在冷、熱狀態下具有良好壓力加工性能。鎳的化學穩定性高，是耐蝕性最好的金屬之一。鎳還具有良好的抗氧化性，在空氣中，鎳表面形成NiO薄膜，可阻止進一步氧化。所以，鎳的應用領域涵蓋了從民用產品到航空航天、導彈、潛艇、原子能反應堆等各個行業，是一種不可缺少的重要金屬。

　　科研人員采用不同冷軋變形量軋制耐磨板材，經熱處理后，分析研究了不同冷軋變形量對耐磨板材力學性能和顯微組織的影響規律，為耐磨板材壓力加工工藝提供有益參考。

　　實驗材料為經表面酸洗的耐磨板材一張，尺寸規格為5.0×800×1000mm，通過1200mm四輥可逆式軋機分別進行10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%和80%冷軋變形后取樣。試樣制備為拉伸試樣，每個變形量各取縱橫試樣兩根，金相取橫向樣一個。試樣經同一熱處理制度處理后，分別進行拉伸性能測試（標距選d0=12.5mm）和顯微組織觀察。熱處理制度為650℃/1h，冷卻方式為空冷。將拉伸試樣加工成標準試樣，在CMT5105電子萬能試驗機上測試室溫拉伸性能，實驗結果取其平均值。然后，使用Axiovert200mat光學顯微鏡進行橫向顯微組織觀察。試驗結果表明：

　　（1）耐磨板材抗拉強度隨著冷軋變形量增加變化不明顯，縱向比橫向高約10MPa；屈服強度隨著冷軋變形量的增加持續增大，冷軋變形量為80%時達到峰值139MPa，縱向比橫向略高；延伸率隨著冷軋變形量的增加變化不明顯，在50.0%左右波動。

　　（2）冷加工后經完全退火的鎳板顯微組織和大多數面心立方金屬完全再結晶組織一樣，具有多邊形的晶粒，晶界較平直，晶內有大量退火孿晶。退火組織中存在大最孿晶是必然的，并非取樣、制備金相試樣造成的假象。鎳退火顯微組織的另一特點是存在許多未閉合的“斷開”晶界，常誤認為是腐蝕程度不夠，比如晶界顯示不完整，其實，這是聚集再結晶時晶粒長大的早期階段在一定溫度范圍內形成的“懸掛界面”。從再結晶熱處理后的顯微組織可以看出，冷軋變形量對耐磨板材的顯微組織無明顯影響。