鋁及鋁合金是有色金屬中用量最大、產量最高的材料，是國民經濟的支柱產業，廣泛用于航空、交通運輸、建材、機械、包裝等行業，同時也是重要的國防材料。2024合金屬Al-Cu-Mg系高強硬鋁合金，由于其具有強度高、耐熱性好、成形性優良及耐損傷等特點，早已成為航空航天工業的主要結構材料。因此探索新的熱處理工藝制度，提高2024合金的綜合性能具有重大的現實意義。

　　固溶處理保溫時間均為50min，固溶溫度分別為460、480、500和520℃，采用到溫裝爐，固溶完成后，快速取出水冷。研究固溶時間對性能影響是講樣品放入500℃的熱處理爐中分別保溫30、50、70和90min，固溶完成后，快速取出水冷。研究時效處理對性能的影響時，先將試樣進行500℃×50min的固溶處理，隨即將試樣進行長時間不同溫度的時效熱處理，并且每隔一段時間進行一次試樣的力學性能測試。時效溫度分別為130、170、180、190和210℃。采用到溫裝爐，冷卻方式為快速水冷。每隔1h后快速取出，快速水冷進行硬度測試，之后快速放回熱處理爐中繼續進行時效熱處理，總共時效時間為15h。

　　熱處理工藝對2024合金的組織與性能有顯著的影響，固溶溫度越高，固溶的合金元素濃度也就越大，提高了固溶程度，淬火后的過飽和固溶體的濃度也就越高，時效后將具有更高的強度；隨保溫時間的延長，合金的硬度值先升高而后變得較為平緩，且有所降低。在500℃固溶保溫50min時，硬度值出現峰值；隨時效溫度的升高，時效到達峰值所需的時間越短，時效越快，180℃時效達到的峰值為最高值，且時效到達的硬度最高。