近日，三鋼一煉鋼轉爐車間通過優化出鋼渣洗工藝，降低鋼中的硫、氧和非金屬夾雜物含量，同時改善鋼中夾雜物的形態。

　　工藝優化之前，一煉鋼轉爐車間過精煉鋼種出鋼渣洗料是在合金加完之后再加入鋼包，由于加入時機在中后期，底吹攪拌強度較弱，對于渣洗材料的熔融、乳化效果差，給精煉工序操作帶來影響。

　　為此，車間優化出鋼渣洗工藝，制定出鋼渣料加入時機、出鋼吹氬控制相關制度，避免出現渣料結團現象。在冶煉中高碳鋼時，規范碳粉加入制度，使碳粉在出鋼前中期完全熔化，避免出鋼后期熔化碳粉時產生的煙氣影響對鋼水注流觀察，同時，要求按規定控制出鋼溫度，避免低溫出鋼。通過工藝優化，改善了鋼中硫、氧和非金屬夾雜物含量，提高了鋼水純凈度。