在半鋼軋輥材質的基礎上通過控制石墨化元素和碳化物形成元素的含量及相應比例,在鋼液中添加適量的孕育合金和球化劑進行孕育和球化,使軋輥在凝固過程中形成球狀或團狀石墨,因組織中含有少量游離石墨而稱之為石墨鋼軋輥。早在2003年國內首次采用溢流復合工藝試制出復合石墨鋼軋輥,已經應用于目前國內最寬的熱帶連軋機的粗軋機架。
石墨鋼軋輥與半鋼相識,大多采用整體鑄造方法生產。根據需要也可采用溢流復合工藝或離心鑄造生產外層為石墨鋼材質、芯部及輥徑為合金鑄鋼材質的復合石墨軋輥,如熱帶連軋機二輥粗軋輥。石墨鋼軋輥主要用于大型初軋機、鋼坯連軋機、大中型型鋼軋機粗軋中間軋和精扎、小型型鋼和棒材粗軋,復合石墨鋼軋輥用于熱軋帶鋼二輥可逆粗軋輥和爐卷軋機的立輥,型鋼萬能軋機、懸臂軋機所使用得輥環可選用離心復合石墨鋼輥環。
石墨鋼輥環鑄造方式與半鋼材質輥環一樣,采用離心鑄造生產,輥環的外層為石墨鋼,內層為球墨鑄鐵。要針對不同用途的石墨鋼軋輥提出合理的熱處理制度,粗軋輥的主要要求是熱穩定性、強度、塑性要高,對中軋和精軋機軋輥的要求是硬度和耐磨性高。
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