托輥密封件采用的熱源有激光、電子束、離子束、電火花、超高頻感應沖擊、太陽能和同步輻射等。這些都可以提高工件的疲勞強度。

　　1.功率密度高、作用時間短。其過熱度和過冷度大于慣例熱處理,處置懲罰后概況硬度比慣例處置懲罰高5~10HRC沒有機械應力作用;高能束的束斑小。

　　2.高能束加熱屬非接觸加熱。熱影響區極小;高能束的加熱和托輥冷卻速度很快,熱應力很小,因此工件變形小。奧氏體長大及碳原子和合金原子的擴散受到抑制。

　　3.由于加熱速度快。可獲得細化和超細化組織的概況。由于高能束作用面積小。

　　4.高能束熱處置懲罰靠工件自身冷卻淬火。金屬自己的熱容量足以使被處理的概況驟冷,保證完成馬氏體轉變,并能獲得隱晶馬氏體。急冷還可抑制碳化物的析出,從而減少脆性相的影響。

　　5.高能束熱處理在金屬概況發生殘存壓應力。因而加熱速度快、冷卻速度亦快。