將工件放在感應器中，當感應器中通過交變電流時，在感應器周圍產生與電流頻率相同的交變磁場，在工件中相應地產生了感應電動勢，在工件表面形成感應電流，即渦流。這種渦流在工件的電阻的作用下，電能轉化為熱能，使工件表面溫度達到淬火加熱溫度，可實現表面淬火。

　　感應表面淬火后的性能：

　　1.表面硬度:經高、中頻感應加熱表面淬火的工件，其表面硬度往往比普通淬火高2~3個單位(HRC)。

　　2.耐磨性:高頻淬火后的工件耐磨性比普通淬火要高。這主要是由于淬硬層馬氏體晶粒細小，碳化物彌散度高，以及硬度比較高，表面的高的壓應力等綜合的結果。

　　3.疲勞強度:高、中頻表面淬火使疲勞強度大為提高，缺口敏感性下降。

　　對同樣材料的工件，硬化層深度在一定范圍內，隨硬化層深度增加而疲勞強度增加，但硬化層深度過深時表層是壓應力，因而硬化層深度增打疲勞強度反而下降，并使工件脆性增加。一般硬化層深δ=(10~20)%D。較為合適，其中D。為工件的有效直徑。