鋼中大尺寸不變形夾雜物是導致簾線鋼在拉拔和合股過程發生斷絲的主要原因之一，夾雜物塑性化對提升簾線鋼質量具有重要意義。IwaiH等研究了MnO-SiO2-Al2O3系夾雜在熱軋過程中的變形行為，發現在軋制溫度和壓縮比一定的條件下，夾雜物熔點越低、成分越均勻，越容易變形。MaedaS等研究了鑄坯中夾雜物Al2O3質量分數與夾雜物變形性之間的關系，并指出夾雜物中w(Al2O3)為20%時變形性最好。

　　科研工作者使用ASPEXPSEMexplorer研究了簾線鋼中氧化物夾雜的成分及形態在煉鋼與軋制過程的變化。結果表明，連鑄坯夾雜物中SiO2質量分數較中間包有增加趨勢，并在鑄坯中發現MnO-SiO2-Al2O3和SiO2構成的復合夾雜物，軋制盤條中出現未很好變形的SiO2夾雜物。

　　熱力學分析表明：由于連鑄過程鋼液和夾雜物間的傳質作用，導致鑄坯夾雜物中SiO2質量分數增加，MnO-SiO2-Al2O3系夾雜在澆鑄過程較CaO-SiO2-MnO-Al2O3系夾雜物更易析出SiO2相，形成MnO-SiO2-Al2O3為基體的復合夾雜物。CaO-SiO2-Al2O3-MnO和MnO-SiO2-Al2O3夾雜物在盤條中呈長條狀，MnO-SiO2-Al2O3和SiO2析出相構成的復合夾雜在軋制過程將發生相分離，形成“眼睛狀”或單顆粒狀夾雜。