鋼鐵企業是能源消耗的大戶，其中燒結能耗占10-15%。典型燒結節能降耗技術有：強化制粒、鋪底料及厚料層工藝、混合料預熱工藝、余熱回收利用、減少漏風、提高自動化控制水平等。這些技術今后的發展趨勢是：

　　1、新型密封技術

　　燒結漏風率高一直是燒結行業的一大難題。對燒結主要設備易漏風處研發好的密封技術，可以大大減少設備的漏風率，提高利用效率。

　　應用比較廣泛的環冷機液體密封技術和一些新型的節能環冷機，可顯著降低環冷機漏風率，大幅提高煙氣余熱回收量及余熱品質。

　　2、余熱回收利用技術

　　目前國內僅有少數燒結機在不同部位采用了余熱回收措施，回收率低。

　　開發煙氣循環燒結工藝，分段廢氣循環系統，循環利用燒結廢氣中未燃盡可燃物及煙氣余熱、維持廢氣總量不變并提高燒結能力、減少煙氣污染物的排放量。

　　3、減少大氣污染物排放量

　　燒結廢氣主要有硫氧化物，還有氮氧化物，另外還存在鉛、氯等化合物。

　　未來中國環保標準將越來越嚴，脫硫、脫硝和其他有害物質多功能一體化的燒結污染物脫除技術并結合節能降耗將是發展方向。

　　4、智能系統

　　模擬法具有易于控制、比較經濟的特點，應用范圍也越來越寬闊。專家系統是過程控制應用數學原理、人工智能技術和計算機技術，根據專家提供的知識和經驗，進行推理和判斷，解決燒結過程中需要處理的復雜問題。

　　目前燒結模擬技術與專家系統還處于起步階段，建立基于燒結工藝能流、物流和火用流分析的通用動力學模型和選擇最優的耦合數學模型，結合專家系統的控制提升能源管理的整體水平和系統控制水平對燒結節能降耗意義重大。