在鋼鐵工業中，錫一直作為鋼中的有害雜質元素，它影響鋼材質量，尤其是連鑄坯質量，使鋼產生熱脆性、回火脆性，產生裂紋和斷裂，影響鋼的焊接性能，是鋼鐵“五害”之一。然而錫在電工鋼、鑄鐵、易切削鋼中卻有很重要的作用。

　　1、 電工鋼

　　無取向電工鋼的鐵損主要包括磁滯損失和渦流損失。其中，磁滯損失在無取向電工鋼鐵損中占很大的部分，中、低牌號無取向電工鋼的磁滯損失占總損耗高達75-80%。晶粒尺寸是影響磁滯損失的主要因素之一，中低牌號無取向電工鋼的晶粒尺寸遠達不到臨界尺寸（100-150μm），晶粒尺寸過大。

　　其實，晶粒的尺寸大小與錫的偏析有關，錫的偏析阻礙了晶粒的長大。錫含量越高，晶粒析出量越大，有效阻礙晶粒的長大。錫含量越高，晶粒析出量越大，阻礙晶粒長大能力越強，晶粒越小，鐵損越少。錫可以改變硅鋼的磁性，提高取向硅鋼成品中的有利織構{100}強度，磁感應強度明顯增加。

　　2、鑄鐵

　　當鑄鐵中含有少量錫時，即能改善其耐磨性，又可影響鐵水的流動性。珠光體球磨鑄鐵具有高強度、高耐磨性，為了得到鑄態珠光體，熔煉時在合金液中加入錫。由于錫是阻礙石墨球化的元素，所以要控制加入量。一般控制在≤0.1%。

　　另外，對于含鉻鑄鐵錫也有很好作用。含鉻鑄鐵具有高的耐腐蝕性、耐磨性、抗震性和較高的硬度，在氧化性酸、各種鹽溶液、海水和工業氣體中，都能很好工作。這使得它成為先進的核反應材料，可是當σ相生成時，會惡化其延展性和沖擊韌性，但少量的錫存在可以極大阻止σ相形成。

　　3、易切削鋼

　　易切削鋼可分為硫系、鈣系、鉛系及復合易切削鋼。由于鉛污染環境、損害耐火材料等，鉛系易切削鋼的應用受到了限制，而加錫鋼的力學性能與含鉛易切削鋼相當。

　　錫有著往夾雜物和缺陷附近偏聚的明顯傾向。錫并不能改變鋼中硫化物夾雜的形狀，而是通過晶界和相界的偏析來提高脆性，改善鋼材易切削性能，錫含量>0.05%時，鋼材有很好的切削性。

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