一、熔化極氣體焊的概念：熔化極氣體保護焊是利用焊絲與工件間產生的電弧作熱源將金屬熔化的焊接方法。焊接過程中，電弧熔化焊絲和母材形成的熔池及焊接區域在惰性氣體或活性氣體的保護下，可以有效地阻止周圍環境空氣的有害作用。它的特點如下：

二、優點

1、生產效率高：CO2焊時焊絲的電流密度大，熔化速度快，熔敷系數達到15-26g/A·h，其生產效率比普通手弧焊高2-4倍。

2、焊接成本低：CO2來源廣，價格低廉，成本只有埋弧焊或手弧焊的40%-50%。

3、焊接變形小：CO2氣體在電弧焊時有強烈的冷卻作用，工件輸和的線能量小，熱影響區窄，焊接變形小，這對薄板構件的焊接生產十分有利。

4、焊縫含氫量低：因為氣體保護焊在高溫時與氫有很強的親各力。

5、很強的抗銹能力：焊接過和中有強烈的冶金反應，不易產生氣孔等焊接缺陷

6、適用范圍廣泛：可實現全位置焊接，對于薄板、中厚板及厚板都能焊接

7、易于自動化：由于明弧焊后不里要清渣及實現全位置焊接，便于監視和控制，有于利于機械制動化過程

8、高效節能。CO2氣體具有高效的節能因子。

三、缺點：

1、飛濺率較大：CO2氣體的飛濺率為10%左右，在粗焊絲的情況下更嚴重，可達30%-40%，目前最佳的細焊絲可控在20%-40%。

2、焊機復雜：CO2氣體焊為半自動焊接，比手工弧焊機復雜，價格高，設備維修的技術要求和成本也高

3、可焊材料種類少：CO2氣體燭主要用于焊接低碳鋼及低合金鋼等黑色金屬，對于不銹鋼等高合金鋼，由于焊縫金屬有增碳現象，影響其使用性能，只能用于對焊縫性能要求不高的情況下，不能焊接有色金屬

4、抗風能力差：實際生產經驗表明，不宜在露天工況下焊接施工，和手工焊弧相比，這是CO2氣體焊的不足之處。

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