耐磨鋼板表面除銹處理技術：
在侵蝕環境中,金屬與附近介質因為化學或電化學作用而引起的破壞稱為侵蝕. 在侵蝕環境中,當不銹鋼選擇不當時,同樣會產生侵蝕.
侵蝕有良多分類方法.
1、按作用的性質可分為化學侵蝕和電化學侵蝕.
2、按侵蝕的形態可分為一般(全面,平均)侵蝕.所謂一般侵蝕,系措侵蝕分布在整個 不銹鋼板表面上,所謂局部侵蝕點蝕,縫隙侵蝕,應力侵蝕,侵蝕疲憊,選擇性侵蝕,沖洗侵蝕等.
3、按侵蝕發生的環境和前提可分為大氣侵蝕,產業水侵蝕,泥土侵蝕.酸,堿.鹽的侵蝕,海水侵蝕,高溫侵蝕,(包括液體金屬,熔鹽,燃氣侵蝕)等. 實際應用中，常將耐弱侵蝕介質侵蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質侵蝕的鋼稱為耐酸鋼。
不銹鋼復合耐磨板的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。因為兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質侵蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼板（Stainless Steel）指耐空氣、蒸汽、水等弱侵蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質侵蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。
耐磨鋼板的主要成分為鐵，鐵在空氣中大量被氧化而出現大量的銹跡，長期被銹跡而腐蝕，最終于失效，為了防止被腐蝕，一定得進行降銹得處理。
所謂金屬腐蝕是指金屬或合金與周圍介質（如大氣、工業氣氛、電解質溶液等）相接觸，由于化學和電化學作用，相互之間發生了某種反應而逐漸遭到破壞的過程。金屬腐蝕是普遍存在的自然現象。如鋼鐵工件表面的銹跡、熱軋鋼鐵工件表面的氧化皮，鋁件表面的白色粉末等等，都是金屬腐蝕的結果。 金屬腐蝕的特征有：①銹蝕表面失去金屬光澤。②銹蝕表面呈現不規則的粗糙不平。③銹蝕表面常有腐蝕產物堆出、膨脹，直至剝落而脫離金屬工件本身。例如，鋼和鑄鐵的銹蝕呈黃褐色，可進一步發展成一片一片的褐色或棕色的疤痕，輕微的銹蝕為暗灰色。
人們習慣上把金屬工件在大氣中由于氧、水分及其他介質作用所引起的變色和腐蝕，稱為“生銹”或“銹蝕”，其腐蝕產物統稱為“銹”。把金屬工件在空氣或含氧氣氛中受熱而在其表面部分地生成氧化物，稱為“氧化”，其腐蝕產物稱為氧化皮。 金屬腐蝕所造成的損失，不僅使金屬工件本身在其外形、色澤及機械性能等方面受到破壞，更主要是使其制品，如汽車、摩托車、電冰箱、洗衣機、儀器儀表等質量下降，甚至影響機器設備、儀器儀表等的精度、靈敏度，降低其使用價值，特別嚴重的還會引起產品報廢。 既然除銹質量對涂裝影響極大，那么如何控制除銹質量呢？綜合國內外的情況看，確定除銹程度是很困難的，通常只能根據標準圖譜對照確定。瑞典、美國、日本、英國、加拿大和中國都制定了除銹的標準。對于噴砂和噴丸除銹，一般分為四個除銹等級，即Sa1、Sa2、Sa2 1/2、Sa4；對于手工和動力工具除銹，一般分為兩個除銹等級，即St2、St3。 去除銹層和氧化皮的方法，概括起來有以下幾大類，而每一類又可分為多種具體方法。
機械法：這種方法有手工打磨法、機械打磨法、噴砂、噴丸法、滾光法等。
手工打磨法:用簡單工具或打磨材料進行除銹。機械打磨法除銹法是借助于機械驅動的力量以沖擊與磨擦作用除去銹層和氧化皮。噴砂、噴丸除銹法是機械除銹方法中最常用的方法，它是用機械離心，壓縮空氣或高壓水流等為動力，將砂子或鋼丸，向工件表面噴射以除銹或氧化皮的方法。滾光法是將工件與磨料一起放進滾桶內旋轉或振動，使工件與這些材料直接接觸、磨擦以除去銹層或氧化皮。
化學除銹法：這種方法有酸洗法和堿除銹法。
酸洗除銹就是把被處理的金屬工件浸入硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、氫氟酸等無機酸溶液和檸檬酸、酒石酸等有機酸溶液或其混合酸中，使附著在金屬工件表面上的氧化物和氫氧化物的方法。它具有不會使金屬工件變形，每個角落的腐蝕都能完全去除，除銹速度快，成本低等優點。隨著緩蝕劑的不斷完善，在今后的生產實踐中，酸洗除銹仍是一種主要的除銹方法。
堿除銹法主要是使用燒堿，其方法是將堿溶液加熱至90℃~100℃，再將工件放入溶液中進行除銹。這種方法的優點是，無氫脆危險，無酸渣，無酸霧污染，工件表面損傷小，中和工序簡單易行，但對銹層和氧化皮的溶解作用弱，且濃大王民皮膚接觸時，易傷害皮膚。
電化學除銹法：這種方法有陽極除銹法、陰極除銹法和除銹電極法三種方法。
陽極除銹法，是將除銹的工件放在電解池中作陽極，當接通直流電時，陽極上金屬溶解以及陽極上的析氧作用，促使銹層分離脫落。這種除銹方法因在除銹的同時，工件基體也在溶解，因此較少使用。
陰極除銹法是將工件作為陰極在酸性溶液中作電極處理。陰極上在電解中產生氫氣，使銹層剝離。這種除銹方法在除銹 時，工件基體是不會被溶解的。但是，當不通電時，如果溶液是酸性的，工件還是會被溶解的。陰極除銹要防止滲氫，特別是高強度鋼鐵工件，對氫脆最敏感。
除銹電極法是以普通碳素鋼作為陽極，附木柄以便持取，電極與銹面間用厚布等棉織物隔開。除銹時，此電極接于蓄電池正極，要除銹的工件接于蓄電池的負極，除銹時布上沾以電解除銹液（一般用堿性除銹液）。手持除銹電極在通電情況下在工件的銹面上擦拭即可。這種除銹法具有設備簡單輕便，除銹效率高，不損傷工件表面等特點，適用于大型工件的局部除銹，特別是現場除銹。
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