在各個工業領域中，水泥行業是應用耐磨技術最早和最為廣泛的行業。水泥工業設備中許多零部件都處于比較惡劣的磨損條件，而且每更換一次零部件，都要花費很多精力和時間，嚴重影響水泥生產中的正常操作。而合理采用耐磨技術來強化和修復一些經常損壞的零部件，對水泥企業來說具有很高的實用價值。本文僅就一些最常用的耐磨技術在水泥工業中的應用現狀，作一簡要綜述。
耐磨復合鋼板是在韌性好、價格低廉的普碳鋼板上覆上一層一定厚度的耐磨合金層，復合界面為完全的冶金結合。由于有韌性好的普碳鋼作基材，使得復合層可以實現用其他方法難以達到的高合金耐磨層，從而使耐磨復合鋼板達到了鑄造耐磨材料所無法達到的極高耐磨性。同時，由于母材為普碳鋼，不但降低了生產成本，而且可以實現自由焊接、拼接、彎曲、卷弧、卷管、打孔以及在普碳鋼一側焊接螺栓等，使耐磨復合鋼板的應用范圍變得更加廣泛。此外，通過設計合金層的成分，還可以獲得耐磨耐熱、耐磨耐蝕等功能性復合層。
國外工業發達國家自上世紀60年代起，就開始進行耐磨復合鋼板的開發與推廣，現在耐磨復合鋼板已作為一種重要的抗磨材料被廣泛應用于各工業領域的生產實踐中。近些年來，耐磨復合鋼板在冶金、煤炭、化工、建材、發電等領域得到了很好的推廣和應用，解決了許多在實際生產中出現的磨損難題。與各種合金鋼、合金鑄鐵、鑄石、陶瓷、橡膠、聚氨脂等耐磨材料相比，耐磨復合鋼板所具有的高耐磨性、高韌性、可焊性及可再次成型性等多重材料特性，以其良好的性價比，受到眾多企業的認可和好評。