上世紀80年代以來,我國科研工作者根據高錳鋼韌性富余硬度過低、高鉻鑄鐵硬度很高韌性不足的狀況,借鑒國外經驗,結合我國資源,研發出多種耐磨合金鋼,具有較高的韌性及硬度,綜合機械性能優良,應用范圍更廣。國內發展的耐磨合金鋼,按含碳量、合金含量,分為下列幾種:
(l)低碳低合金鋼由于含碳量及合金含量均不高,熱處理通常采用水淬,可獲得足夠高的韌性和較高的硬度,在較強烈沖擊磨損條件下代替高錳鋼。
(2)中碳低合金鋼。水淬低碳低合金鋼有良好的韌性、較低的成本,但由于碳含量低,淬火后的硬度難以進一步提高,耐磨性不足,且水淬工藝控制不好的話,鑄件容易開裂。為此,增加碳含量,提高其硬度并適當犧牲韌性,通過變質處理、采用油淬或空淬的方法提高鋼的綜合性能滿足低中沖擊高耐磨性工況條件的要求。
(3)中碳中合金鋼由于中碳低合金鋼的合金含量不高,淬透性差,采用油淬工藝可提高淬火后硬度,但工藝復雜成本高因此又研制了適當提高合金含量、采用風淬的中碳中合金鋼。