在拋丸處理設備系列中，無論結構形態、傳動方式、尺寸大小怎樣變化但萬變不離其宗——都有拋丸機（業內稱“拋頭”）和高鉻鑄鐵護板。拋頭內的定向套、分丸輪、葉片和設備工作室內的護板都屬高鉻鑄鐵耐磨板。可以說：高鉻鑄鐵耐磨板的工作壽命是衡量設備質量的重要指標之一，它直接影響用戶的生產成本乃至出廠產品的銷售價，這是設備使用維護說明書中不可忽漏的數椐，也是用戶非常重視的數椐。但是在我看過的幾十本由不同企業編制的使用維護說明書中發現其中關于高鉻鑄鐵耐磨板工作壽命的數椐差距很大，以損耗率最大的拋頭葉片為例，高的有1000小時，低的也有700小時。究其原因大概不外乎：1，利益驅動為吸引用戶故意夸大高鉻鑄鐵的工作壽命，2，編制該說明書的企業人員對高鉻鑄鐵耐磨板工作壽命沒有下功夫研究，只是抄別的企業，抄來抄去以訛傳訛，再加上點夸大水分，偏差又加大了。3，生產拋丸設備的廠家自已是不生產高鉻鑄鐵耐磨板的由上家鑄造廠家提供的，工作壽命也是聽上家說的，偏聽偏信。4，行業之間惡意競爭，互相夸大高鉻鑄鐵耐磨板的工作壽命，以至數椐高到離譜，以至于編寫者都忘了高鉻鑄鐵耐磨板真正的工作壽命。其實用戶也不都是好唬弄的，當實際工作壽命遠遠達不到說明書中承諾的工作壽命時，有用戶拿著說明書來生產廠家論理，用戶和生產廠家產生之間平白又多了一個矛盾，用戶自認吃了虧當然不會善罷甘休，人無遠慮必有近憂，殺雞取卵最終吃虧的還是生產廠家。為此，我們有必要對高鉻鑄鐵耐磨板的工作壽命進行認真的探討，得出在行業內大部分企業認可數椐，從而在行業內建立公認的高鉻鑄鐵耐磨板工作壽命的指導標準，當生產廠家和上家（鑄件供方）或下家（設備用戶）在高鉻鑄鐵耐磨板工作壽命有矛盾時可以有個評判依椐。今天，我參考了國內外相關資料，并對高鉻鑄鐵耐磨板加工工藝分析及產品追蹤得出的工作壽命是市場性的、實用性的，方案性的。現不揣淺陋呈供給大家討論，望批評指正。更期待拋磚引玉在行業內能推出一個高鉻鑄鐵耐磨板指導性的工作壽命標準。

影響高鉻鑄鐵耐磨板工作壽命有以下因素：一，材質：高鉻鑄鐵牌號KmTBCr2Mo2Ca1。如是正宗的則含鉻量為18～22%，含碳量為3%左右，其共晶碳化物為M7C3型，基體組織呈塊狀，熱處理后硬度高達1300～1800HV。剛才為什么要在上文含鉻量前加“正宗”二字？是因為如今有些無誠信的小型私營鑄造廠生產的所謂的高鉻鑄鐵耐磨板掛羊頭賣狗肉，其工作壽命不在本文討論范圍內，因為這種鑄造廠設備簡陋，技術素質差，沒有質量觀念，所以在生產工藝中有三大弊端：1，在行業競爭中以爭奪用戶為目的，想要降低售價只有先降低材料成本，大都以中鉻鑄鐵乃至低鉻鑄鐵的材質在耐磨板中魚目混珠，有點金屬材料和熱處理常識的人都知道：低鉻鑄鐵含鉻量為13～15%，含碳量大于3%，其共晶碳化物為M3C型，基體組織呈網狀，韌性差。經不起鋼丸沖擊。2，正統鑄造廠為提高淬透性要加入鉬、銅等元素；為提高耐磨性要加入鈮、釩等元素；而那種企業沒有金屬化驗室，更沒有金相分析室要精確加入微量元素是很困難的。3，在高鉻鑄鐵中Fe、Cr、C及微量元素成份的比例是有嚴格規定的，有些企業冶煉用的材料中有大量的廢鋼板，必須按材料中含有化學元素量進行仔細分類，精確進行配方比例計算，如果沒有一套完整的質量管理體系（TQC）是不可想象的。二，熱處理（加熱溫度、保溫時間、冷卻方式、回火工藝，殘余奧氏體過多也會影響工作壽命），三，工況：鋼丸拋出速度和其磨損速度成正比，葉輪的大小、葉片的長短、葉輪的轉速決定鋼丸的拋出速度，一般為60～80m/s;鋼丸直徑大小也和其磨損速度成正比，不言而喻，磨損越快其工作壽命便越短。四，日常維護，不要讓耐磨護板工作到疲勞強度極限，應在彈性強度范內稍事休息，清除異物。

綜上所述，高鉻鑄鐵耐磨板的工作壽命除了上述四個影響因素之外還取決于生產廠家的生產技術水平和質量管理能力。例如：相同規格的拋丸機葉片，世界著名品牌瑞士GF型拋丸機葉片工作壽命為420h，發達國家日本SF型拋丸機葉片工作壽命360h,國產拋丸機葉片工作壽命280h.其他耐磨板的工作壽命之間有相應的比例關系，分丸輪的工作壽命是葉片的1.5倍左右，分別為630h、540h、420h；定向套和工作室護板的工作壽命是葉片的2倍左右，分別為850h、760h、640h。

考慮到我國的國情，而且各地工業技術水平發展不平衡，既要向世界先進水平看齊又要照顧工業相對落后地區，我提議：高鉻鑄鐵耐磨板的工作壽命的指導標準為：拋丸機葉片320h、拋丸機分丸輪480h、拋丸機定向套和工作室護板800h。