NM400耐磨鋼板是硬度達到400HBW級別耐磨鋼板簡稱，NM400被廣泛應用于工程機械、礦山、化工等行業，要了解NM400的材質和性能，下面就以德國迪林根鋼鐵生產的400級別耐磨鋼板為例講解。
牌號：DILLIDUR 400
交貨狀態：控溫水淬
交貨狀態機械性能
DILLIDUR 400為出廠交貨狀態平均硬度達400HBW的耐磨鋼板，其機械性能通過淬火獲得。DILLIDUR 400推薦在較高磨損環境中應用，同時它還具有優良的可加工性能，尤其是焊接性能。
橫向試樣室溫拉伸試驗（20mm 厚鋼板參考值）
抗拉強度：1200 MPa（175 ksi）
屈服點：800 MPa（116 ksi）
延伸率：12% （Lo = 5.65 √So）
加工性能
用戶采用的整套加工工藝及應用技術對由本材料制造出的產品的可靠性至關重要。應確保設計、構造和加工方法適用于本材料，符合加工者須遵循的最新加工工藝要求及產品的目的用途要求。用戶應自行進行材料選型，并充分考慮本材料高強度和高硬度的特性，遵循符合EN 1011-2（焊接）和CEN/TR 10347（成型）中，并符合安全生產國家規范的工藝推薦。
冷成型
盡管DILLIDUR 400具有高硬度和高強度的特性，但仍可通過折彎進行冷成型。應注意的是，隨著屈服強度的提高，同樣厚度鋼板所需的成型力也要提高，回彈力也會加大。為避免邊緣開裂的危險，應打磨冷彎區域的火焰切割邊或剪切邊。另外，還建議對在折彎時承受張應力的折彎外側邊緣進行輕微圓滑過渡打磨。
加工過程中，須采取必要的安全措施，確保人員不會置于成型中可能出現飛斷工件的危險之下。
熱成型
DILLIDUR 400通過從奧氏體化溫度加速冷卻而獲得硬度。在熱成型后，只有從新淬火才可能恢復同樣的硬度。可以預見，重新淬火后獲得的硬度會有別于鋼板出廠時測量到的硬度，這是因為生產鋼板時的淬火設備和加工廠所擁有的淬火設備在能力上有區別。
本材料可在加熱至約250°C（482°F），硬度不會顯著下降。
火焰切割和焊接
火焰切割應遵循以下最低預熱溫度：板厚30~50mm，75°C（170°F）；板厚50~100mm，100°C（212°F）；板厚100mm以上，150°C（302°F）。
機械加工
DILLIDUR 400V 加工可使用高速鋼鉆頭，尤其是鈷合金高速鉆頭。如果采用適當的進鉆速度和鉆速配合，則鉆頭可以實現滿意的使用壽命。
一般交貨技術要求
除另有約定外，一般交貨技術要求使用EN 10021標準。
關于DILLIDUR 400的應用和加工，更詳細資料請參見法鋼網站技術手冊“DILLIDUR —— 抗磨損概念”。
應用實例：土方機械、裝載機械、挖泥船、翻卸式礦車、輸送設備、自卸車、撕碎機刀片、廢物處理及回收設備等。