輸煤系統落煤管是火力發電廠不可缺少的燃煤運輸和轉運設備，在煤炭的傳輸過程中，經常會發生堵煤積煤現象，并且會出現落煤管磨損嚴重問題。下面就來看一下電廠落煤管經常出現的四個問題。
1.由于煤流的沖擊，造成頭部漏斗磨損并且堵煤和粉塵產生。具體來講，頭部漏斗處轉角死角結構在輸送含水量超標的煤流時容易堵煤；在輸送干燥的煤流時容易引起粉塵的產生，并增加進入落煤管內的誘導風風量。
2.較長的落煤管所包括的緩沖鎖氣器在大量的煤流一直沖擊的情況下，為常開的狀態，這樣后面的煤流直接沖擊接料皮帶，使落煤點無法居中而偏到外側，落煤點不居中會造成接料皮帶跑偏，磨損嚴重，出力下降，單耗上升，這樣容易砸壞導料槽側板以及防溢裙板，造成大量粉塵從側板處溢出。
3.由于輸煤轉運系統中落煤管垂直設計，造成煤流直接沖擊接料皮帶，同樣造成皮帶劃傷和沖擊磨損，減少皮帶壽命。
4.煤流沖擊鎖氣器鎖翻板的時候會產生大量誘導風，使導料槽的風速大大的增加，容易產生粉塵；煤流容易沖擊到鎖氣器鎖翻板的上方的死角，容易產生積煤，久而久之容易產生堵煤。
因此，需要使用特殊加工工藝和耐磨鋼來改進落煤管裝置，從而降低沖擊、磨損、堵塞的風險，也可以最大范圍的降低誘導風風量和因跑偏引起散料產生的揚塵，并能提升皮帶機的額定輸送量和延長皮帶機的使用壽命。